第4章锻造实训
4.1判断题（正确用√，错误用_）
1√2√3√4√5_6_7√8_9√10_
11√12_13√14_15√16√17_18_
4.2选择题
1B2B3B4CBA5B6B7A8C9C10B11C12A13A14B15C
4.3填空题
1．金属的塑性加工是指棒材、线材或锻压件的加工方法，它包括锻造、冲压、挤压等。
2．锻件冷却方式主要有：、、。
3．锻造工序应根据锻件形状、尺寸、技术要求和生产批量等进行选择，其主要内容是：、、和
4．自由锻工艺规程的制定步骤依次包括锻造工序、选择锻造工序和选择锻造设备。
5．锻件经过终锻成形后，为保证和提高锻件质量还需进行的整形工序包括连皮、校正和热处理和清理。
6．锻件的检验包括、和。
7．板料冲压的基本工序分为和
8．根据图4-1示标出单柱冲床各部分的名称
图4-1
1制动器、2曲轴、3离合器、4带轮
9电加热主要是通过把电能转化为热能来给坯料加热的，加热的方法主要有热、接触加热和感应加热。
10锻件图是根据余量等。
4.4简答题
1．金属的锻压性能如何衡量影响金属锻压想能的主要性能有哪些
常用金属塑性和变形抗力综合衡量。
金属内在因素和变形条件，如化学成分、组织结构、变形温度、变形速度、应力速度、应力状态和坯料表面质量等。
2．简述手锻炉点燃的步骤和加热操作注意的事项。
1）点火前先关风门，开动鼓风机；在炉膛内铺上刨花或废油棉纱。
2）点火后，先开小风量，并向火苗周围加干煤（或焦炭）；干煤燃烧后再添加湿煤，并加大风量。
3）煤烧旺后先关闭风门，将坯料依次放入煤中温度最高处，记清先后次序；装取坯料要穿戴护具。
4）每隔一段时间要反转一次坯料，使其各部分温度均匀，要经常调节风门以控制炉温。
5）及时加煤和清理煤渣，保持炉火旺盛。
6）取坯料时要先关闭风门，防止烧伤或烫伤，坯料按顺序取出锻造。
7）定期检修炉体，经常维护保养辅助设施。
4.5综合题
1．根据下列锻件镦粗时的缺陷特征，写出缺陷名称、产生的原因以及矫正方法。
abcde
图4-2
（1）11-电动机通过10-减速机构带动14-连杆运动。使9-压缩缸中的13-压缩活塞做上下往复运动并产生压缩空气。
（2）当1-脚踏杆操纵7-上旋阀和6-下旋阀使其处于不同位置时可使压缩空气进入8-工作缸中的上部或下部，推动落下部分下降或上升，完成各种打击动作。
(3)简述操作空气锤时需注意的事项。
1）将操作手柄转到空转位置，起动电动机进行空转，检查无异常现象和音响时，再打锻件。
2）锻造时尽量避免偏心打击。
3）提锤时间应尽量缩短。
4）必须密切监视油路是否畅通，润滑是否良好。
5）不得冷击或锻打低于锻造温度的工件。
6）停机时必须将操作手柄转到空转位置，木块衬住上下砧块。
3．图4-3为自由锻毛坯，请改动其结构不合理之处，使其符合自由锻结构工艺性。
图4-3